Domov / Výrobky / Granulátor / Granulátor tekutiny (Coater)

Kto sme?

Changzhou Yimin Suching Equipment Co., Ltd. sa nachádza v narodení čínskeho priemyslu sušiacich zariadení - priemyselného parku Jiaoxi, Zhenglu Town, Changzhou City. Je susediaci s rýchlostnou cestou Peking-Shanghai, železničnej dráhe Šanghaj-Nanjing a 5 kilometrov od Hengshanského kríženia rýchlostnej cesty Šanghaj-Nanjing. Je to kľúčový chrbtový podnik v čínskom sušiacich a farmaceutických strojoch. Spoločnosť v súčasnosti pokrýva plochu 33 000 metrov štvorcových a budovu 18 000 metrov štvorcových. Spoločnosť má moderné veľtrh výrobné workshopy a vybavenie, pevné aktíva viac ako 80 miliónov juanov a viac ako 120 zamestnancov. Zakladateľ spoločnosti, pán Fan Yiming, sa zaviazal k výskumu, výrobe a prevádzke sušiacich zariadení už viac ako 20 rokov. Zároveň spojil skupinu vysoko kvalitných talentov integrujúcich vedecký výskum, dizajn, výrobu a služby a má dlhodobú horizontálnu spoluprácu s príslušnými vysokými školami a univerzitami, aby neustále aktualizoval a vyvíjal výrobky.

V súčasnosti má spoločnosť viac ako 180 súborov spracovateľského zariadenia a silnú technickú silu. Vytvára viac ako 2 000 sadov rôznych sušení, miešania, granulácie, drvenia, odstraňovania prachu, skríningu prášku a ďalšie zariadenia ročne. Výrobky sa vyvinuli do ôsmich sérií s viac ako 300 špecifikáciami a odrodami, ktoré sa široko používajú vo farmaceutických, chemických, potravinových, krmivách, ťažobných, poľnohospodárskych a vedľajších výrobkoch, elektronike, svetelnom priemysle a iných odvetviach. Výrobky sú distribuované po celej krajine a vyvážajú sa do Spojených štátov, Japonska, Ruska, Hongkongu, Taiwanu a na iných miestach.

Továreň má tiež veľký testovací seminár s celým radom prototypov. Zákazníci sú vítaní, aby priniesli materiály na testovanie a objednávanie.

Changzhou Yimin Suching Equipment Co., Ltd.

Kvalifikácie, ktoré sme získali

Autentická spoľahlivá kvalita prirodzene vyniká a neobáva sa porovnania.

Čo sú správy

Venujte pozornosť našim najnovším správam a výstavám

Rozšírenie znalostí v priemysle

Vlastnosti efektívnej a nepretržitej výroby granulátorov fluidných lôžka

Výhody nepretržitej výroby granulátorov fluidných lôžok:
Vysoká výrobná účinnosť: V porovnaní s prerušovanými granulačnými zariadeniami môžu granulátory fluidných lôžok dosiahnuť nepretržitú a stabilnú výrobu granúl, čo výrazne zlepšuje účinnosť výroby.
Vysoký stupeň automatizácie: moderné granulátory mať vysoký stupeň automatizácie. Od pridávania materiálov k výstupu hotových výrobkov sa dajú dosiahnuť prostredníctvom automatizovaného riadiaceho systému, znižujú manuálnu intervenciu a zlepšenie výrobnej stability a opakovateľnosti.
Nízke výrobné náklady: Vysoká efektívnosť a automatizácia výroby pomáhajú znižovať výrobné náklady.
Stabilná kvalita produktu: Pretože sa môžu parametre procesu presne kontrolovať, môžu sa vyrobiť granulované produkty s rovnomernou distribúciou veľkosti častíc a dobrej plynulosti, čím sa zabezpečí stabilita kvality produktu.
Princíp nepretržitej výroby fluidných granulátorov postele
Granulátor fluidného lôžka tvorí fluidné lôžko zavedením plynu do vrstvy postele, aby sa zavesili práškové častice. Vo fluidnom stave sa spojivo nastrieka do vrstvy postele, aby sa zvlhčil povrch práškových častíc a navzájom ich spájal. Keď sa voda odparuje, tvoria sa častice. Nepretržitá produkcia častíc sa dosahuje nepretržitým pridávaním prášku a spojiva.

Faktory ovplyvňujúce nepretržitú výrobnú účinnosť fluidných granulátorov postele
Rýchlosť prúdenia vzduchu: Ak je rýchlosť prúdenia vzduchu príliš nízka, prášok sa nedá úplne fluidný; Ak je príliš vysoký, prášok bude rozptýlený.
Rýchlosť rozprašovania: Ak je rýchlosť rozprašovania príliš nízka, väzba je nedostatočná; Ak je príliš vysoký, častice budú príliš mokré.
Vlastnosti materiálu: Veľkosť častíc, hustota, zmáčateľnosť atď. Materiálu ovplyvní granulačný efekt.
Návrh zariadenia: Štruktúra, materiál, veľkosť atď. Zariadenia ovplyvní efektívnosť výroby.
Zlepšenie neustálej efektívnosti výroby fluidný posteľ
Optimalizujte parametre procesu: prostredníctvom experimentov určte optimálne parametre procesu, ako je rýchlosť prúdenia vzduchu, rýchlosť rozprašovania, teplota lôžka atď.
Vyberte vhodnú trysku: Vyberte dýzu s dobrým atomazačným efektom a nie je ľahké sa upchať.
Pravidelne udržiavajte vybavenie: pravidelne kontrolujte a vyčistite zariadenie, aby ste sa uistili, že zariadenie funguje dobre.
Prijať pokročilé riadiace systémy: Na dosiahnutie monitorovania a úpravy parametrov procesu použite pokročilé riadiace systémy.