Menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

Podieľať sa

Domov / Výrobky / Granulátor / Mokra

Produktový seriál

Ako vám môžeme pomôcť?

Ak potrebujete akúkoľvek pomoc, neváhajte a kontaktujte nás

Kontaktujte nás

Mokra Výrobcovia

Presná granulácia: Náš mokrý granulátor využíva rotačnú granuláciu, čo je metóda známa pre svoju presnosť pri vytváraní jednotných a hustých granúl. To zaisťuje kvalitu produktu a znižuje variabilitu, spĺňa prísne priemyselné normy.
Vysoká účinnosť: Pri rotačnom dizajne je granulačný proces optimalizovaný pre efektívnosť. Zariadenie umožňuje nepretržité spracovanie, minimalizovať prestoje a maximalizovať výstup, čím sa zvyšuje celková prevádzková efektívnosť.
Univerzálne aplikácie: Náš mokrý granulátor je prispôsobiteľný širokej škále materiálov vrátane práškov, peliet a granúl. Táto univerzálnosť z neho robí cenné prínosy v rôznych odvetviach, od farmaceutickej formulácie po výrobu hnojív.
Prispôsobiteľné parametre: prispôsobte proces granulácie vašim špecifickým požiadavkám pomocou prispôsobiteľných parametrov, ako sú rýchlosť, veľkosť granúl a obsah vlhkosti. Táto flexibilita zabezpečuje dobré výsledky pre rôzne produkty a formulácie.

Kto sme?

Changzhou Yimin Suching Equipment Co., Ltd. sa nachádza v narodení čínskeho priemyslu sušiacich zariadení - priemyselného parku Jiaoxi, Zhenglu Town, Changzhou City. Je susediaci s rýchlostnou cestou Peking-Shanghai, železničnej dráhe Šanghaj-Nanjing a 5 kilometrov od Hengshanského kríženia rýchlostnej cesty Šanghaj-Nanjing. Je to kľúčový chrbtový podnik v čínskom sušiacich a farmaceutických strojoch. Spoločnosť v súčasnosti pokrýva plochu 33 000 metrov štvorcových a budovu 18 000 metrov štvorcových. Spoločnosť má moderné veľtrh výrobné workshopy a vybavenie, pevné aktíva viac ako 80 miliónov juanov a viac ako 120 zamestnancov. Zakladateľ spoločnosti, pán Fan Yiming, sa zaviazal k výskumu, výrobe a prevádzke sušiacich zariadení už viac ako 20 rokov. Zároveň spojil skupinu vysoko kvalitných talentov integrujúcich vedecký výskum, dizajn, výrobu a služby a má dlhodobú horizontálnu spoluprácu s príslušnými vysokými školami a univerzitami, aby neustále aktualizoval a vyvíjal výrobky.

V súčasnosti má spoločnosť viac ako 180 súborov spracovateľského zariadenia a silnú technickú silu. Vytvára viac ako 2 000 sadov rôznych sušení, miešania, granulácie, drvenia, odstraňovania prachu, skríningu prášku a ďalšie zariadenia ročne. Výrobky sa vyvinuli do ôsmich sérií s viac ako 300 špecifikáciami a odrodami, ktoré sa široko používajú vo farmaceutických, chemických, potravinových, krmivách, ťažobných, poľnohospodárskych a vedľajších výrobkoch, elektronike, svetelnom priemysle a iných odvetviach. Výrobky sú distribuované po celej krajine a vyvážajú sa do Spojených štátov, Japonska, Ruska, Hongkongu, Taiwanu a na iných miestach.

Továreň má tiež veľký testovací seminár s celým radom prototypov. Zákazníci sú vítaní, aby priniesli materiály na testovanie a objednávanie.

Changzhou Yimin Suching Equipment Co., Ltd.

Kvalifikácie, ktoré sme získali

Autentická spoľahlivá kvalita prirodzene vyniká a neobáva sa porovnania.

Čo sú správy

Venujte pozornosť našim najnovším správam a výstavám

Rozšírenie znalostí v priemysle

Spolupráca medzi mokrým granulátorom a iným zariadením na spracovanie prášku

Ako bežne používané vybavenie vo farmaceutických, potravinových a iných odvetviach zvyčajne mokrý granulátor nefunguje sám, ale spolupracuje s inými práškovými spracovateľskými zariadeniami na vytvorení kompletnej výrobnej linky na dosiahnutie série procesov, ako je miešanie materiálov, granulácia a sušenie.

Vzťah spolupráce medzi mokrým granulátorom a iným zariadením
Mixér: Pred mokrou je potrebné hlavné liečivo, pomocné materiály a lepidlá obvykle v mixéri úplne zmiešať, aby sa zabezpečila rovnomernosť materiálov.
Mokrý granulátor: pridajte zmiešané materiály do mokra , pridajte spojivo postrekovaním alebo inými prostriedkami na vytvorenie granúl.
Sušič: Mokré granule po granulácii sa musia vysušiť, aby sa znížil obsah vlhkosti a zlepšenie stability granúl. Sušič môže byť fluidná sušička lôžka, sušička striekania atď.
Preosievanie: Sušené granule sa musia preosievať, aby sa získali granule s rovnomernou veľkosťou častíc a odstránili nadmerné alebo poddimenzované častice.
Poťahovací stroj: Ak je to potrebné, granule môžu byť potiahnuté na zlepšenie ich charakteristík vzhľadu, vkusu alebo uvoľnenia.

Problémy, ktoré je potrebné zaznamenať počas procesu porovnávania
Zodpovedanie zariadení: parametre výkonnosti, veľkosti rozhrania atď. Rôznych typov mokré granulátory , Miešačky, sušičky a ďalšie vybavenie je potrebné porovnávať, aby sa zabezpečila hladká prevádzka výrobnej linky.
Optimalizácia parametrov procesu: Parametre procesu granulácie rôznych materiálov sú rôzne a je potrebné ich optimalizovať podľa vlastností materiálov, aby sa získal najlepší granulačný efekt.
Preprava materiálu: Počas prepravy materiálov medzi rôznymi zariadeniami je potrebné zabezpečiť, aby materiály neboli oddelené alebo zmätené.
Čistenie a údržba: Čistenie a údržba zariadení sú kľúčom k zabezpečeniu kvality výroby a predĺženiu servisnej životnosti zariadení.

Bežné výrobné línie mokrej granulácie
Výrobná línia s vysokým strihovým mokrým granuláciou: Skladá sa z mixéra, vysokého strihového mokrého granulátora, fluidnej sušičky lôžka, preosievacieho stroja atď. A je vhodný na prípravu granúl s rovnomernou veľkosťou častíc a dobrou plynulosťou.
Fluidná výrobná linka na mokré postele: Skladá sa z mixéra, fluidného mokrého granulátora lôžka, fluidnej sušičky lôžka atď. A je vhodný na prípravu veľkých šarží granúl so širokou distribúciou veľkosti častíc.
Výrobná línia rotačnej granulácie mokra: pozostáva z mixéra, rotačného disku mokrého granulátora, sušiča atď. Je vhodný na prípravu veľkých alebo nepravidelných častíc v tvare.

Automatizácia výrobnej linky mokrej granulácie
Vďaka nepretržitému vývoju technológie automatizácie sa výrobné linky mokrej granulácie postupne realizovali automatizovanou kontrolou, zlepšujú účinnosť výroby a kvalitu výrobkov. Prostredníctvom automatizačných systémov, ako sú PLC a DCS, je možné dosiahnuť monitorovanie a riadenie celého výrobného procesu v reálnom čase, ako je pridanie materiálu, regulácia teploty, upravenie vlhkosti atď.